連續式均化庫是生料從庫頂連續進料，經過充氣攪拌的同時連續出料，庫在中心位置設一個圓柱形混合室，以降低庫內卸料壓力，消除漏斗流，在混合室周圍6－12卸料孔，在混合室與庫壁之間有6－12個充氣區，卸料時輪流向中心室進料，進入混合室的物料因混合室連續充氣而進一步混合，使合格的生料從高位溢流管卸出，多余氣體則由排氣管排至外環區，并抽至收塵器凈化，但要求生料制備系統連續穩定可靠，具有投資省，電耗低，工藝布置靈活，結構緊湊，操作簡單等特點。
關于連續式均化庫的主要特點及存在問題：
1、混合室型均化庫的土建結構較為簡單，造價較低。
2、電氣控制方式及監控也比較簡單，使用單位容易接受和掌握。
3、若庫頂分配器和庫頂分配斜槽采用同一風源裝置供風，當來料不均勻，時物料分配器內的物料堆積過多后會因分配器與分配斜槽的阻力不同而產生空氣短路，造成進料設備的堵塞故障。
4、混合室在庫內，其料面高度難以通過可靠的 手段進行檢測監控和調節。
5、環形區充氣管道必須根據內環和外環區的壓力不同而合理地分別設置充氣管和調節閥，若設置不當則會產生內環區卸料盤大、外環區卸料小而使物料產生明顯地滯留現象，并容易造成庫內外環區物料結塊、死區，終導致均化效率降低甚至完全失去均化作用。
